雙頭沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動(dòng)化就帶大家一起了解有關(guān)自動(dòng)沾錫機在焊錫時(shí)要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。
自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
雙頭沾錫機采用無(wú)鉛錫爐，達到高環(huán)保標準；設有自動(dòng)刮錫裝置，使切割的鋼絲光亮，殘留錫渣；可設定刮錫時(shí)間，使錫損降至低水平；錫口均勻，90度角浸錫。
該機操作簡(jiǎn)單：線(xiàn)長(cháng)、剝皮長(cháng)度、錫深、線(xiàn)切割速度、沾錫時(shí)間均由觸摸屏操作。設有自動(dòng)刮錫裝置，可使切割的鋼絲光亮、殘留，并可設定刮錫間隔，使錫損失到頂部。
本實(shí)用新型更適合一些對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的客戶(hù)。在使用沾錫機時(shí)，不要將鐵尖放在海綿之上清洗，只需將鐵尖之上的錫放入集錫紙箱之內，以防止鐵尖溫度迅速下降。
沾錫機設備重要動(dòng)作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機構加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。
設備的加工精度，電線(xiàn)切斷長(cháng)度公差是否在可接受范圍內，電線(xiàn)剝皮公差是否滿(mǎn)足要求，電線(xiàn)剝皮時(shí)是否會(huì )傷到線(xiàn)芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問(wèn)題，設備加工精度是考量一臺設備好壞的重要指標。只有在確定設備加工出來(lái)的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設備速度再快也無(wú)意義。
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